## Описание системы измерений количества СУГ (сжиженных углеводородных газов)
**Система измерений количества сжиженного углеводородного газа при наливе в автомобильные цистерны цеха № 3 отдела 0306 АО «ННК»**
### Назначение
Предназначена для точного измерения объема и массы жидких углеводородов (СУГ), заливаемых в автомобильные транспортные средства — цистерны (автоцистерны).
### Основные характеристики
- **Тип измеряемого продукта:** Сжиженные углеводородные газы (пропан-бутановая смесь)
- **Назначение:** Контроль процесса налива сжиженного газа в автоцистерны
- **Режим работы:** непрерывный
- **Температурный диапазон:** от +5 до +40 °C
- **Рабочее давление:** до 1,6 МПа (16 бар)
- **Погрешность измерений:**
- Объема: ±0,2%
- Массы: ±0,3%
- **Точность показаний:** соответствует требованиям ГОСТ Р 8.741–2011
- **Корпус:** прочный стальной шкаф управления, IP65
- **Программное обеспечение:** встроенная система сбора и обработки данных, автоматическая регистрация событий и журналов операций
### Преимущества системы
- Высокая точность измерений обеспечивает корректную калькуляцию расходов топлива и соблюдение норм учета продукции.
- Надежная конструкция шкафа управления позволяет эксплуатировать систему в условиях агрессивной промышленной среды.
- Удобство эксплуатации и обслуживания благодаря простоте интерфейса и интуитивно понятному меню.
- Возможность интеграции с существующими информационными системами предприятия через стандартные протоколы связи.
### Применение
Используется на производственных объектах нефтехимической промышленности, автозаправочных станциях, терминалах хранения и транспортировки сжиженных углеводородных газов.
### Дополнительные возможности
- Регистрация и архивирование всех технологических параметров процесса налива.
- Встроенный модуль диагностики состояния оборудования и сигнализации неисправностей.
- Поддержка удалённого мониторинга и управления системой через локальную сеть или интернет.
Приобретение данной системы позволит повысить эффективность производственного процесса, обеспечить точное документирование объемов и масс транспортируемых продуктов, снизить вероятность ошибок и потерь, а также улучшить контроль качества и безопасности на предприятии.
